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SBTI cuenta con un cuadro de expertos de clase mundial en Lean, listos para ayudar a tu equipo a localizar los cambios que pueden traer un retorno de inversión inmediato, e inculcar una mejora que perdure con el tiempo.

Los programas de Seis Sigma de SBTI son los mejores que existen en el mercado. Continuamente actualizamos nuestro material y nuestros recursos para asegurar tu éxito.

SBTI esta comprometido en ayudar a que la reputación de excelencia de tu compañía continué y crezca.

 

Lean Design

El siguiente es un breve resumen sobre Diseño para Lean (LDFSS, Lean Design For Six Sigma).

Para mayor información acerca de los siguientes puntos, por favor descargue el documento de Diseño para Lean (Lean Design) que se encuentra en la parte inferior de esta página.

Para Diseño de Seis Sigma (DFSS) sin los elementos de Lean, haga click aquí.

 

Introducción a Lean Design™
¿Qué es el Lean Design? Lean Design o metodología Lean DFSS puede ser considerada como el equivalente para Lean del ampliamente aceptado Diseño para Seis Sigma (DFSS). La idea simplificada es diseñar calidad y “leanness” en el producto antes de que éste llegue al proceso de manufactura, donde los Lean/Seis Sigma Black Belts están trabajando. En el mundo ideal los Black Belts de Lean Design dejan a los Black Belts de Lean/Seis Sigma trabajando solo en problemas relacionados con la manufactura, sin tener que resolver ningún problema de diseño una vez que la producción ha empezado. Los Black Belts de Lean Design comúnmente trabajan junto a sus contrapartes de Lean/Seis Sigma, utilizando su conocimiento experto para resolver problemas de proceso incluso antes de que éstos sucedan..

 

¿Cómo difiere Lean Design™ de Seis Sigma?
Lean Sigma y Seis Sigma se orientan en la manufactura y en otros procesos del negocio, mientras que la metodología de Lean Design™ se enfoca en el desarrollo de un producto en particular. Los Black Belts de Lean/Sigma son extraídos de sus funciones para convertirse en una “brigada apaga fuegos”, afrontando procesos con problemas. Las personas entrenadas en Lean Design™ tienden a mantenerse dentro de sus funciones aplicando con mayor intensidad las herramientas y la metodología de resolución de problemas.

 

Beneficios de Lean Design™:
* Calidad mejorada en el lanzamiento de un producto, esto se debe a que el producto es más tolerante a la variación tanto en los componentes suministrados así como en el proceso de manufactura, y tiene menor número de componentes de materia prima.
* Menor tiempo de desarrollo.
* Incremento de ganancias debido a que el producto es percibido con mayor valor por el cliente.
* Costos de inventario reducidos debido a una menor cantidad de componentes y mayor re-uso de componentes entre los diferentes productos (por ejemplo: menor cantidad de partes únicas).
* Tiempos de ensamble reducidos debido a que el producto tiene menos componentes y los que tiene son más fáciles de ensamblar.
* Costo reducido del producto debido a mejor selección de materiales y al proceso de manufactura.

 

Visión General del Programa
* Caso de Negocios (entendiendo el mercado).
* Ingeniería de Concepto (entendiendo al cliente).
* Conceptos de Lean.
* Plataforma / Arquitectura del Sistema.
* Introducción a Estadística.
* Entendiendo la manufactura.
* Diseño del producto para la manufacturabilidad.
* Optimizando el producto.
* Acercándonos a una manufactura factible.

 

Existen 5 niveles de participantes en el curso de Lean Design™:
* Ejecutivo: Asiste a 1 día de capacitación durante el lanzamiento de la iniciativa para entender los conceptos y filosofía de Lean Design™, así como para saber como llevarlo a cabo en el negocio. Los asistentes más frecuentes son los ejecutivos y líderes del negocio.
* Champion: Asiste a 3 días de capacitación una semana antes del curso, para saber qué esperar de sus Black o Green Belts y cómo apoyarlos. Los asistentes más frecuentes son los managers de la iniciativa y los Black Belts y Green Belts mentores.
* Black Belt: Asiste a las 5 semanas de capacitación y se requiere completar el proyecto. Los asistentes más comunes son los líderes de proyecto.
* Green Belt: Asiste a las 3 primeras semanas de entrenamiento. Un Green Belt aprende Lean Design™ aprende Lean Design™ a un nivel intermedio. Se requiere que complete el proyecto. Los asistentes más comunes son los miembros del equipo del proyecto.
* Semana 1: Asiste a toda la primer semana de capacitación para entender los conceptos centrales de la filosofía de Lean Design™ junto con las herramientas para fortalecer los primeros niveles del proceso NPI. Los asistentes más comunes son los miembros del equipo del proyecto y cualquier otra persona en la compañía que se vea impactada por los proyectos.